Maîtriser les aléas et rebuts des technologies électriques émergentes
En résumé :
Les problèmes récents de Northvolt et d’autres acteurs de l’industrie électrique européenne éclairent les difficultés technologiques et organisationnelles de nombre d’entreprises.
L’organisation, à elle seule, ne peut combler les lacunes technologiques. Notre constat, issu de nos différents projets dans ce domaine est le suivant : les industriels ont conçu des lignes pour un monde idéal, où l’aléa n’existe pas. Ces lignes se retrouvent donc très souvent à l’arrêt.
L’approche terrain et très pragmatique développée chez GEOLEAN Energy nous permet de construire et mettre en œuvre, avec notre client, une organisation différente, où les aléas font partie de la vie : des actions parfaitement accessibles, qui permettent de réduire les rebuts, d’accélérer le flux de retouches et ainsi limiter les impacts sur la marge, la trésorerie et les livraisons client.
L’industrie électrique européenne est en difficulté, illustrée par les problèmes de Northvolt, ACC et d’autres acteurs. La baisse de la demande en véhicules électriques, la concurrence asiatique agressive tirant les prix à la baisse, et des choix technologiques moins compétitifs affaiblissent les acteurs locaux.
En parallèle, la maîtrise des procédés reste un défi, avec des taux de rebut élevés impactant les coûts et les marges. Les fabricants européens peinent ainsi à rivaliser avec leurs homologues asiatiques ou américains, plus expérimentés. Les taux élevés de déchets et les coûts de production limitent la rentabilité, alors même que les batteries « low cost » LFP asiatiques dominent par leur prix compétitif.
Nous faisons face à un réel paradoxe : nous cherchons à dupliquer les modèles traditionnels, qui fonctionnaient à l’époque de « la mass production », dans un monde complètement différent.
Combien de fois avons-nous vu chez nos clients, des lignes d’assemblage conçues de manière silotée, pour qu’à la fin le flux ne fonctionne pas… des bureaux d’études ou des services industrialisation qui s’arrêtent à la création d’un plan, sans la projection sur le terrain pour voir et comprendre que cela ne peut pas fonctionner…
Au lieu de chercher à augmenter les cadences, de tout automatiser, de tout organiser comme si l’aléa n’existait pas, cherchons plutôt à mettre en œuvre une organisation tournée vers le travail d’équipe, vers l’apprentissage et la montée en compétence de chacun vis-à-vis des aléas qui surviennent. C’est en se fondant sur les hommes et les femmes de l’entreprise, sur celles et ceux qui font tous les jours la valeur ajoutée pour le client final, que les différents écueils peuvent être franchis.
Et c’est en partie grâce au mélange « col blanc – col bleu », à l’approche terrain, à une structure de projet globale et à l’adaptation des grands principes d’organisation tirés du Lean Management qu’avec les équipes internationales GEOLEAN Energy, nous accompagnons nos clients dans des démarrages et des ramp-up de production afin d’aller chercher la performance nécessaire à nos entreprises.
Intégrer les aléas dans l’organisation de la production se traduit concrètement par des actions sur le terrain : l’industrialisation des retouches, un management qui organise le lien entre les fonctions supports et la main qui crée la valeur ajoutée, la création d’une dynamique d’équipe vers un objectif commun et concret… Des actions parfaitement accessibles, qui permettent de réduire les rebuts, d’accélérer le flux de retouches et ainsi limiter les impacts sur la marge, la trésorerie et les livraisons client. Et ainsi d’amener les technologies émergentes du secteur de l’énergie électrique à un niveau de performance compétitif.